1、潔凈室：空氣懸浮粒子濃度和含菌濃度受到控制，達到一定要求或標準的房間。
2、空氣潔凈度：潔凈環(huán)境中空氣所含懸浮粒子數(shù)量多少的程度。含塵濃度高，低。
3、潔凈室空氣濃度級別：
①空態(tài)：設(shè)施已建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員。
②靜態(tài)：設(shè)施已建成，生產(chǎn)設(shè)備已安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商統(tǒng)一的狀態(tài)下運行，但無人員。
③動態(tài)：設(shè)施按規(guī)定狀態(tài)運行，有規(guī)定人員在場，并在商定的狀況下進行運行。
4、污染物分類：
①懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)微粒。
②霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物③各種對人體或生產(chǎn)過程有害的氣體。
5、微粒分類：
①形成方式：分散性，凝聚性。
②來源：無機，有機，有生命。
③大小：可見，顯微，超顯微。
④通用：灰塵，煙，霧，煙霧。
6、大氣含塵濃度表示方法：
①計數(shù)濃度：以單位體積空氣中含有的微粒個數(shù)表示。
②質(zhì)量濃度：以單位體積空氣中含有的微粒質(zhì)量表示。
③沉降濃度：以單位時間單位面積自然沉降下來的微粒個數(shù)或質(zhì)量表示。
7、潔凈室分類：
①按用途：工業(yè)潔凈室（室內(nèi)正壓，以無生命微粒為控制對象，主要參數(shù) 溫度、濕度、風(fēng)速、流場、潔凈度）；生物潔凈室（一般正壓，生物安全負壓）。
②按氣流流型：單向流（流向單一，速度均勻，沒有渦流）；非單向流（即亂流，方向多變，速度不均，伴有渦流）；混合流（非單向流+單向流）；輻（失）流（縱斷面通過的氣流，風(fēng)口出流輻射狀不均勻）。
8、潔凈室標準：
①潔凈室標準：ISO 14664-1    Cn=10^N*（0.1/D）^2.08
Cn-被考慮粒徑的空氣懸浮粒子zui大允許濃度（pc/m3）
N-分級序數(shù)（1-9），整數(shù)之間的中間數(shù)可作規(guī)定，zui小允許增量0.1
D-被考慮的粒徑（um）
②美國聯(lián)邦FS-209E標準：ΝM=10^M(0.5∕d）^2.2
M-采用單位制時潔凈度等級的表示值。M1-M7，13級，每級0.5      
d-考慮的半徑（um）
ΝM-大于或等于粒徑（d）的微粒的上限濃度（pc∕m3）
③我國潔凈室標準：《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073-2001         
9、潔凈室對噪聲要求控制：
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073-2001）規(guī)定噪聲等級如下：
①動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲等級不應(yīng)超過70dB(A)。
②空態(tài)測試時，非單向流潔凈室不應(yīng)大于60dB(A)；單向流、混合流潔凈室不應(yīng)大于65dB（A)。
10、過濾效率：額定的風(fēng)量下，過濾器前后空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含塵濃度之比的百分數(shù)。η=（1-C2/C1)*100％  串聯(lián)：1-（1-η1）（1-η2）
11、穿透率：過濾后空氣的含塵濃度與過濾前空氣的含塵濃度之比的百分數(shù)1-η。
12、過濾器面速：過濾器的斷面上所通過的氣流速度，反映過濾器通過能力和安裝面積的性能指標。
濾速：濾料面積上通過的氣流速度，反映濾料的通過能力（過濾性能）。
13、過濾器阻力：濾料的阻力+過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。
初阻力：新制作的過濾器在額定風(fēng)量狀態(tài)下的空氣流通阻力。
終阻力：過濾器報廢的阻力值（初阻力2-4倍）。
設(shè)計阻力：設(shè)計時代表性的阻力（初阻力終阻力平均值）
14、過濾器容量：過濾器的zui大允許塵積量，是過濾器在特定試驗條件下容納特定試驗粉塵的質(zhì)量（一般初阻力2倍）。
15、空氣過濾器分類：（按過濾效率）
①粗效，大于5um，以5um為準。
②中效，1-10um，以1um為準。
③高中效，1-5um，以1um為準。
④亞，小于1um，以0.5um為準。
⑤，0.1-0.3um，以0.12um為準。
16、空氣過濾器的檢測試驗方法：
①質(zhì)量法：（粗中）過濾器安裝在標準試驗風(fēng)洞內(nèi)，上風(fēng)端連續(xù)發(fā)塵，每隔一段時間測量穿過過濾器的粉塵質(zhì)量，得到過濾器在該階段粉塵質(zhì)量計算的過濾效率。
②比色法：（中）在過濾器前后采樣，含塵空氣經(jīng)過濾紙，將污染的濾紙放在光源下照射，再用光電筆比色計測出過濾器前后濾紙的透光度；在粉塵的成分、大小和分布相同的條件下，利用光密度和積塵量成正比的關(guān)系，計算出過濾效率。
③粒子計數(shù)法：（高）將含塵氣流以很小的流速通過強光照明區(qū)，被測空氣中的塵粒依次通過時，每個塵粒將產(chǎn)生一次光散射，形成一個光脈沖信號，根據(jù)光脈沖信號幅度大小與粒子表面的大小成正比的關(guān)系，由光電倍增管測得粒子束及亮度，確定其過濾效率。
④DOP：（鄰苯二甲酸二辛脂）（高）將試驗塵源為0.3um單分散相DOP液滴加熱成蒸汽，在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3um左右的顆粒，霧狀DOP進入風(fēng)道，然后測量過濾器前后氣樣的濁度，由此判斷過濾器對0.3um的粉塵的過濾效率。
⑤計數(shù)掃描法：（高）測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器。用計數(shù)器對過濾器整個出風(fēng)面進行掃描檢驗，計數(shù)器給出每一點粉塵的個數(shù)和粒徑。
⑥油霧法：（高）塵源為油霧，量為含油霧空氣中的濁度，儀器為濁度計，以氣樣的濁度差來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
⑦鈉焰法：（高）鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小煙霧并進到風(fēng)道。在過濾器前后分別采樣，含鹽氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以火焰亮度（火焰光度計）來判斷空氣的鹽霧濃度，并確定過濾器效率。
17、過濾器使用壽命：T=P/（N1*10^-3*Q*t*η）    η-計重效率％
P-容塵量g  N1-前空氣的含塵濃度mg/m3 Q-風(fēng)量m3/h  t-一天的工作時間h
18、過濾器送風(fēng)口：由過濾器和送風(fēng)口組合在一起構(gòu)成的過濾器部件。
19、風(fēng)機過濾器單元：由過濾器送風(fēng)口和風(fēng)機連接在一起形成。
20、潔凈工作臺：設(shè)置在潔凈室內(nèi)或室外，可根據(jù)使用環(huán)境要求在操作臺保持高度潔凈的局部凈化設(shè)備。
原理：新風(fēng)或回風(fēng)經(jīng)預(yù)過濾器吸入通過風(fēng)機加壓，將經(jīng)空氣過濾器過濾的潔凈空氣送至操作區(qū)。
分類：
①按氣流組織：非單向流、單向流。
②按排風(fēng)：全循環(huán)、直流、前部排風(fēng)、全面排風(fēng)。
③按工藝要求：工作臺、通用工作臺。
21、自凈器：由風(fēng)機粗效、中效、（亞）空氣過濾器及送風(fēng)口、回風(fēng)口組成的一種空氣凈化設(shè)備。
22、潔凈層流罩：垂直單向流的局部潔凈送風(fēng)裝置。
23、空氣吹淋室：進行人身凈化和防止污染空氣進入潔凈區(qū)的裝置，利用高速的潔凈氣流清除已進入潔凈區(qū)的人身服裝或物料表面的塵粒。
24、傳遞窗：潔凈室內(nèi)外或潔凈室之間傳遞物件的開口裝置，它可以暫時隔斷潔凈氣流，防止污染物傳播。（機械式、氣閥式、滅菌式、封閉可取式）
25、余壓閥：為了維持一定的室內(nèi)靜壓，余壓閥按靜壓差調(diào)整開啟度，用重錘的位置來平衡風(fēng)壓。
26、潔凈空調(diào)機組：工藝性空調(diào)，由高中效過濾器，風(fēng)壓比一般空調(diào)機組大。（柜式凈化空調(diào)機組、組合空調(diào)機組、凈化新風(fēng)機組）
27、單向流潔凈室：
定義：氣流均勻的截面速度，沿著平行流線以單一方向在全室截面通過的潔凈室。原理，靠推出作用將室內(nèi)的污染空氣沿整個斷面排至室外，達到凈化室內(nèi)空氣。
滿布比：（過濾器滿布程度）空氣過濾器凈截面積/潔凈室布置過濾器截面積。
特性指標：
①流線平行度。流線平行作用是保證塵源散發(fā)的塵粒不作垂直流向的傳播。
②亂流度（速度不均勻度）。說明速度場的集中或離散程度，用于不同速度場的比較，小于0.2。
③下限風(fēng)速。控制污染氣流的zui小風(fēng)速。
按氣流組織分類：
1、垂直單向流：自凈能力強，能夠達到zui高的潔凈度級別，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備可任意布置，可簡化人身凈化設(shè)施，頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價維護費用高。
2、水平單向流：造價低，沿氣流方向，流線略下傾，含塵濃度逐漸增高，潔凈度級別逐漸下降，使用工藝過程有多種潔凈度要求的場所。
28、非單向流潔凈室：
定義：氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流的潔凈室。
原理：靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染逐漸排出，達到平衡。
特性指標：
①換氣次數(shù)：保證有足夠進行稀釋的潔凈氣流。
②氣流組織：保證能均勻送風(fēng)和回風(fēng)，充分發(fā)揮潔凈氣流的稀釋作用。
③自凈時間：反映潔凈室從污染狀態(tài)恢復(fù)到正常狀態(tài)的能力（不超過30min）。
送回風(fēng)方式：頂送、側(cè)下回。
29、輻流潔凈室：
屬于非單向流，接近單向流的效果，構(gòu)造上比單向流簡單。氣流組織形式為扇形、半球形、半圓柱型、上部送風(fēng)，對側(cè)下回風(fēng)。
30、潔凈室壓差：
定義：潔凈室與周圍空間必須維持的靜壓差。
目的：保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，潔凈度免受鄰室的污染或污染鄰室。
控制方法：回風(fēng)口控制、余壓閥控制、調(diào)節(jié)回風(fēng)閥或排風(fēng)閥、差壓變速器控制、調(diào)節(jié)新風(fēng)閥。
31、泄漏風(fēng)量計算：
①房間換氣次數(shù)法：潔凈室壓差5pa時，壓差風(fēng)量相應(yīng)換氣次數(shù)1-2次/h；10pa，2-4次。
②縫隙法：更合理，過程復(fù)雜。
32、潔凈空調(diào)系統(tǒng)：
分類：①集中式：單風(fēng)機系統(tǒng)和雙風(fēng)機系統(tǒng)；風(fēng)機串聯(lián)和并聯(lián)。
②分散式：在集中空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)計局部凈化裝置；在分散式柜式空調(diào)送風(fēng)。
特點：
①風(fēng)量大。
②冷負荷大、負荷因素特殊。
③風(fēng)機風(fēng)壓高。
④壓差控制嚴。
⑤二次回風(fēng)。
33、潔凈室送風(fēng)量選取：
1、為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量。
2、根據(jù)冷熱和濕負荷計算確定的送風(fēng)量。
3、向潔凈室內(nèi)供給的新風(fēng)量。
34、潔凈室新風(fēng)量選取：
1、滿足衛(wèi)生標準所需的新風(fēng)量：
①對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，供給潔凈室內(nèi)的新鮮空氣不小于40m3/（h*人）。
②室內(nèi)存在有害氣體，根據(jù)室內(nèi)有害氣體的允許濃度計算稀釋室內(nèi)有害氣體達到新風(fēng)量。
2、補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新風(fēng)量。比較上述計算得出的新風(fēng)量，取其中大者為滿足衛(wèi)生標準的新風(fēng)量。
35、人員凈化要求：
1、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施。
2、存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置。
3、外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。
4、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干措施。
5、空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。
6、當(dāng)為5級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閥室。
7、潔凈區(qū)不宜設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前。